„Plastificarea” este o cheie în procesul de prelucrare din rășină CPVC în produse finite sau semifabricate. Fie că este vorba de turnare prin extrudare sau turnare prin injecție, calitatea plastificării este direct legată de calitatea intrinsecă și de calitatea suprafeței produsului. Prin urmare, modul de obținere a unei bune plastificări din proces, echipamente și tehnologie este cheia procesării CPVC.

Următoarele puncte ne pot ajuta să înțelegem cum să îmbunătățim calitatea plastificării în timpul procesării CPVC:

În primul rând, formăula moleculară a CPVC
CPVC (PVC-C) este un produs de clorurare al PVC-ului, care este o modificare de clorurare a clorurii de polivinil. PVC-ul modificat poate atinge două scopuri diferite:
1: Creșteți temperatura de deformare termică, creșteți rigiditatea, îmbunătățiți stabilitatea chimică, îmbunătățiți rezistența la intemperii și rezistența la flacără și reduceți densitatea fumului. Acest produs este de obicei folosit pentru realizarea de produse pentru ocazii cu cerințe speciale;

2: Îmbunătățiți solubilitatea materialului. Acest produs, cunoscut în mod obișnuit ca percloretilenă, este utilizat în principal în producția de adezivi, acoperiri și clorură de polivinil.

Procesul de clorinare a CPVC este un proces de clorinare în suspensie în fază apoasă (slam). Structura sa moleculară este: -CHCl-CHCl-CH2-CHCl-
Performanța CPVC este determinată de doi factori: conținutul de clor și distribuția clorului pe lanțul molecular al CPVC. Prin urmare, CPVC cu același conținut de clor va avea o diferență mare de performanță datorită distribuției diferite a atomilor de clor.

În al doilea rând, în timpul procesului de turnare
Factori relevanți pentru îmbunătățirea calității plastificării

Deoarece vâscozitatea topiturii CPVC este de cel puțin două ori mai mare decât a PVC-ului, temperatura de procesare este ridicată, iar eliberarea de hcl din cauza descompunerii termice în timpul prelucrării provoacă dificultăți în procesarea și coroziunea echipamentului.
În procesul de extrudare, cum să obțineți „plastificarea” ideală a CPVC, un material cu vâscozitate ridicată (plastificarea în loc) este cheia tehnologiei de procesare CPVC.

Prin urmare, are cerințe speciale pentru formula:

Cerințele stabilizatorului de căldură
Datorită temperaturii ridicate de procesare a CPVC, cantitatea de stabilizator termic utilizat în formulare este mult mai mare decât cea a PVC-ului. În mod evident, utilizarea stabilizatorului de căldură convențional cu trei sări și două sări nu este potrivită. În prezent, stabilizatorul de căldură mai matur este un stabilizator din serie de plumb compozit cu un sistem de lubrifiere.

Cerințe de lubrifiant
Deoarece CPVC are o vâscozitate ridicată la topitură, în special fractură în topitură în turnarea prin injecție, nu este adecvat să se utilizeze numai sisteme convenționale de lubrifiere cu parafină, acid stearic și săpun metalic.
În prelucrarea prin extrudare a CPVC, deoarece CPVC are o suprafață metalică care tinde să adere la echipamentul de post-procesare termică (în special capul și matrița), pentru a elimina o astfel de aderență, la formulare trebuie adăugat un lubrifiant extern. Lubrifiantul extern ar trebui să fie incompatibil cu rășina CPVC.
În procesul de turnare CPVC (în special procesarea prin injecție), sub acțiunea presiunii, frecarea reciprocă dintre rășinile CPVC generează căldură de frecare, care este nefavorabilă procesului de turnare și trebuie controlată. Lubrifiantul intern poate reduce frecarea dintre rășini în timpul procesării CPVC. Lubrifiantul intern trebuie să fie compatibil cu rășina CPVC.
Trebuie remarcat faptul că echilibrul lubrifierii interne și externe în formulare este critic. Ungerea internă excesivă va afecta grav „plastificarea”, ceea ce va deteriora calitatea produsului; lubrifierea externă excesivă va determina precipitarea lubrifiantului și chiar și alunecarea șurubului va afecta grav producția normală. Ceara OP (ceara de ester de cărbune brun) din ceara saponificată este un lubrifiant compozit ideal intern și extern.

Efectul adjuvanților tehnologici asupra îmbunătățirii calității plastifiantei
În procesul de extrudare și turnare prin injecție a CPVC, trebuie utilizați adjuvanți de prelucrare, al căror scop este îmbunătățirea calității plastifiantei și creșterea rezistenței la impact la temperatură scăzută a materialului CPVC și duritatea produsului.
În cazul CPVC, chiar și la o temperatură de curgere vâscoasă (cum ar fi 195-205 ° C), unitatea sa de curgere este încă o particule primară, interacțiunea dintre particulele fine ale rășinii este slabă, efectul de transfer de căldură este slab, iar fractura de topire se generează cu ușurință. Calitate slabă.
ACR este un auxiliar de procesare care promovează plastificarea. Poate fi dispersat în topitură de CPVC într-o unitate de structură de rețea cu o dimensiune mai mică de 0,01 μm și distribuită uniform printre particulele fine de CPVC, care este crescută de forța de forfecare. Frecarea dintre particulele de CPVC promovează transferul de căldură și masă al sistemului topit, crește cuplul, accelerează procesul de plastificare și îmbunătățește calitatea plastificării.

Rășina CPVC are o vâscozitate mare la topire, un cuplu mare de procesare, dificultăți de plastificare și descompunere ușoară. Prin urmare, alegerea și raportul dintre lubrifianții interni și externi este o altă cheie pentru proiectarea fitingurilor de țevi și țevi din CPVC.
Utilizarea diferiților stabilizatori de căldură, aplicarea diferitelor metode de procesare, raportul dintre lubrifianții interni și externi din formular este diferit.

În general, utilizarea stabilizatorilor cu plumb necesită pregătirea a mai multor lubrifianți interni și lubrifianți externi adecvați; utilizarea stabilizatorilor de organostani necesită prepararea a mai multor lubrifianți externi și lubrifianți interni corespunzători; tubul extrudat Frâna de lubrifiere internă necesară este mai mare decât tubul de injecție, iar tubul de injecție necesită mai mult lubrifiant extern decât tubul extrudat.
Cantitatea de lubrifiant adăugată trebuie să fie adecvată, nu prea mult, prea mult lubrifiant nu numai că va afecta plastificarea topiturii, ci și pentru că punctul de topire al lubrifiantului este în general scăzut, va reduce și temperatura de înmuiere Viby a produsului. .

Este de remarcat faptul că în formulare, în afară de stabilizatorul organostan, este interzisă adăugarea oricărui lubrifiant lichid, deoarece aceasta va reduce semnificativ temperatura de înmuiere Weibo și alte proprietăți fizice și mecanice ale țevii și fitingurilor.
Lubrifiantul intern eficient ar trebui să aibă o bună compatibilitate cu topitura, poate reduce semnificativ vâscozitatea topiturii și poate promova plastificarea topiturii; unele parafină la temperatură înaltă pot reduce semnificativ rezistența topiturii care curge în matriță. Este un lubrifiant extern ideal care are o influență mai mică asupra caracteristicilor de plastificare ale fuziunii.

În al treilea rând, cerințele CPVC pentru rășini speciale din PVC
Deoarece produsele CPVC au fragilitate la temperaturi ridicate și rezistență slabă la impact, numai ajustarea formulei și procesului poate crește duritatea produselor CPVC și poate îmbunătăți rezistența la impact.

Cerințe pentru rășina PVC specială pentru producția de rășină CPVC: Rășina CPVC este un produs de modificare a clorării rășinii PVC. În procesul de producție, pentru a îmbunătăți performanța cuprinzătoare a rășinii CPVC, pe lângă îmbunătățirea condițiilor de clorinare și îmbunătățirea nivelului tehnologiei de clorinare Utilizarea rășinii speciale PVC este, de asemenea, crucială. Conform experienței de succes a B.F. Goodrich din Statele Unite, producția de rășină PVC specială este de a adăuga aditivi speciali în formula de polimerizare în suspensie VC pentru a atinge următoarele cerințe de bază:

1. Structura rășinii speciale din PVC trebuie să fie cât mai liberă pentru a facilita reacția de clorinare.
2. Pelicula din rășina specială PVC este cât mai subțire posibil pentru a facilita adâncirea clorului, evitând fluiditatea slabă cauzată de conținutul ridicat de clor de suprafață, vâscozitatea mare și procesarea dificilă.
3. Suprafața specifică și porozitatea rășinii speciale PVC ar trebui să aibă un raport adecvat, care poate fi determinat prin analiza produsului B.F. Goodrich.

Conductă CPVC