PVC
Este plastic din clorură de polivinil cu culoare strălucitoare, rezistență la coroziune, fermitate și durabilitate. Datorită adăugării unor materiale auxiliare toxice, cum ar fi plastifianți și agenți anti-îmbătrânire, în procesul de fabricație, produsele sale, în general, nu stochează alimente și medicamente.
PVC este clorură de polivinil, un produs din plastic sintetizat din 43% ulei și 57% sare. În comparație cu alte tipuri de produse din plastic, PVC utilizează materiile prime mai eficient și reduce consumul de combustibil. În același timp, consumul de energie al producției de PVC este, de asemenea, foarte scăzut. Iar în utilizarea ulterioară a produselor din PVC, acesta poate fi reciclat și transformat în alte produse noi sau incinerat pentru a obține energie.
În timpul producției de PVC se adaugă stabilizatori, dar există stabilizatori netoxici și toxici. Numai atunci când se adaugă stabilizatori toxici precum sărurile de plumb pot apărea pericole ascunse. Cu toate acestea, produsele din PVC sunt amestecate, iar unele companii mici folosesc săruri de plumb ca stabilizatori și este dificil să se îndeplinească standardele relevante de sănătate. Atunci când consumatorii aleg materiale PVC, cel mai bine este să meargă pe piața materialelor de construcții cu o reputație oficială și asigurare a calității și să solicite furnizorului să emită un raport de testare. Consumatorii ar trebui să acorde atenție verificării certificatelor și semnelor relevante, iar numai produsele care au obținut „Permisul de igienă pentru produse de siguranță pentru igienă pentru apa potabilă” sunt sigure.
UPVC (policlorură de vinil neplastifiată)
UPVC, cunoscut și sub denumirea de PVC dur, este compus dintr-o rășină termoplastică amorfă obținută prin polimerizarea monomerului de clorură de vinil și a anumitor aditivi (cum ar fi stabilizatori, lubrifianți, materiale de umplutură etc.).
Pe lângă utilizarea aditivilor, metoda de amestecare cu alte rășini este, de asemenea, utilizată pentru a o face să aibă o valoare practică evidentă. Aceste rășini sunt CPVC, PE, ABS, EVA, MBS și așa mai departe.
UPVC are vâscozitate ridicată la topire și fluiditate slabă. Chiar dacă presiunea de injecție și temperatura de topire sunt crescute, fluiditatea nu se va schimba prea mult. În plus, temperatura de turnare a rășinii este foarte apropiată de temperatura de descompunere termică, iar intervalul de temperatură care poate fi turnat este foarte îngust, făcându-l un material greu de turnat.
Fitinguri pentru țevi UPVC, avantajele țevilor
Ușoare: Proporția de material UPVC este doar 1/10 din cea a fontei. Este ușor de transportat și instalat, reducând costurile.
Rezistență chimică superioară: UPVC are o rezistență excelentă la acizi și alcaline, cu excepția acizilor puternici și alcalinelor apropiate de punctul de saturație sau agenților oxidanți puternici atmaximun.
neconductiv: Materialul UPVC nu poate conduce electricitatea și nici nu este corodat de electroliză sau curent electric, deci nu este nevoie de procesare secundară. Nu poate arde și nu suportă arderea și nu există nicio problemă de protecție împotriva incendiilor.
Instalare ușoară și cost redus: tăierea și conectarea sunt ușoare, iar practica utilizării adezivului PVC pentru a conecta s-a dovedit a fi sigură, ușor de operat și cu costuri reduse.
Durabil: rezistență excelentă la intemperii și nu poate fi coruptă de bacterii și ciuperci
Rezistență scăzută, debit mare: peretele interior neted, pierderea scăzută de fluiditate și murdăria nu este ușor de aderat la peretele neted al țevii, întreținerea este relativ simplă, iar costul de întreținere este scăzut.
PP (polipropilenă)
PP este un plastic din polipropilenă, netoxic și fără gust și poate fi scufundat în apă clocotită la 100°C fără deformare sau deteriorare. Solvenții organici acizi și alcalini obișnuiți nu au aproape niciun efect asupra acesteia. Folosit mai ales pentru ustensilele alimentare.
Polipropilena este polimerizată cu monomer de propilenă ca component principal. În funcție de compoziția monomerului care participă la polimerizare, acesta este împărțit în două tipuri: gradul de homopolimerizare și gradul de copolimerizare. Polipropilena de calitate homopolimer este polimerizată dintr-un singur monomer de propilenă și are cristalinitate ridicată, rezistență mecanică ridicată și rezistență la căldură. Polipropilena de calitate copolimer este copolimerizată prin amestecarea unei cantități mici de monomer de etilenă în timpul polimerizării.
Principalele sale caracteristici
Aspect și proprietăți fizice: culoarea naturală, particulele cilindrice sunt albe translucide, ceroase; non-toxic, inodor, galben și albastru pe flacără la ardere, o cantitate mică de fum negru, picurare topit, miros de parafină.
Utilizare și producție principală: Polipropilena livrată pe piață este utilizată în principal pentru produse țesute. Are o gamă largă de utilizări. Poate fi folosit ca pungi țesute, frânghii de ambalare, curele împletite, frânghii, suporturi de covoare etc. Producția sa anuală este de peste 800.000 de tone, reprezentând mai mult de 800.000 de tone în țara mea. 17% din producția totală de polipropilenă
polietilenă PE
PE este un plastic din polietilenă cu proprietăți chimice stabile. De obicei, este folosit pentru a face pungi de alimente și diverse recipiente. Este rezistent la coroziune cu soluții acide, alcaline și saline, dar nu este potrivit pentru a fi șters sau înmuiat cu detergenți alcalini puternici.
PPR (polipropilenă copolimer aleatoriu)
Macromoleculele formate prin polimerizarea unui monomer molecular se numesc homopolimeri, iar macromoleculele formate prin polimerizarea a doi sau mai mulți monomeri moleculari se numesc copolimeri;
PP-B și PP-R sunt copolimeri (Poly Propylene Copolymer, PP-C) formați prin polimerizarea monomerului de propilenă Propilena și monomerul de etilenă Etena.
1) Utilizând un proces avansat de copolimerizare în fază gazoasă, PE polimerizează aleatoriu și uniform în lanțul molecular al PP. Această materie primă se numește PP-R (polipropilenă copolimer aleatoriu).
2) Utilizarea copolimerizării în bloc PP și PE, această materie primă se numește PP-B (polipropilenă copolimer în bloc).
PEX (polietilenă reticulata)
Țevi obișnuite din polietilenă de înaltă densitate (HDPE și MDPE), ale căror macromolecule sunt noduri liniare, cel mai mare dezavantaj este rezistența slabă la căldură și rezistența la fluaj, astfel încât țevile obișnuite din polietilenă de înaltă densitate nu sunt potrivite pentru transportul la temperaturi mai mari de 45°C mediu.
„Reticulare” este o metodă importantă de modificare a polietilenei. După reticulare, structura macromoleculară liniară a polietilenei devine PEX cu o structură de rețea tridimensională, ceea ce îmbunătățește foarte mult rezistența la căldură și rezistența polietilenei. Capacitatea de fluaj și rezistența la îmbătrânire, proprietățile mecanice și transparența au fost îmbunătățite semnificativ. Cu cât este mai mare gradul de reticulare, cu atât este mai evidentă îmbunătățirea acestor proprietăți. În același timp, moștenește rezistența chimică inerentă și flexibilitatea țevilor de polietilenă. Există trei tuburi PEX comerciale. tub PEXa/tub PEXb/tub PEXC.
Caracteristicile tubului PEX
Rezistență excelentă la căldură și frig, rezistență termică ridicată la temperatură ridicată; rezistență excelentă la temperaturi scăzute și duritate; rezistență, încălzirea nu se topește.
Rezistență extraordinară la fluaj: Datele privind fluajul reprezintă o bază importantă pentru proiectarea produsului și selecția materialului de inginerie. În comparație cu materialele tradiționale, cum ar fi metalele, comportamentul la deformare al materialelor plastice depinde în mod evident de timpul de încărcare și temperatură. Caracteristicile de fluaj ale țevilor PEX sunt aproape. Este una dintre cele mai ideale țevi dintre țevile obișnuite din plastic.
Rezistență extraordinară la fluaj
Datele de fluaj sunt o bază importantă pentru proiectarea produsului și selecția materialului de inginerie. În comparație cu materialele tradiționale, cum ar fi metalele, comportamentul la deformare al materialelor plastice depinde în mod evident de timpul de încărcare și temperatură. Caracteristicile de fluaj ale țevilor PEX sunt aproape cele mai ideale dintre țevile obișnuite din plastic. Una dintre conducte.
Durată de viață semipermanentă
După ce tubul PEX a trecut testul la o temperatură de 110°C, o tensiune inelă de 2,5MPa și un timp de 8760h, se poate deduce că are o durată de viață continuă de 50 de ani la 70°C.
