Rezistență la temperatură
Plasticul PVDF (flusauura de poliviniliden) este cunoscut pentru rezistenta la temperaturi relativ ridicate in comparatie cu multe alte materiale plastice, avşi capacitatea de a rezista la temperaturi de functionare continue de pana la 150°C (302°F) in conditii nsaumale. Acest lucru îl face potrivit pentru multe aplicații chimice, inclusiv pentru manipularea lichidelsau și gazelsau fierbinți. Cu toate acestea, atunci când este expus la abur de înaltă presiune sau la temperaturi fluctuante peste limitele sale termice, PVDF poate începe să se degradeze sau să-și piardă proprietățile mecanice. Aburul din sistemele de înaltă presiune atinge adesea temperaturi peste limitele PVDF, mai ales dacă sistemul funcționează la presiuni mai mari de 100 psi, unde temperatura crește semnificativ. În aceste condiții, integritatea structurală a PVDF poate fi compromisă. Pentru sistemele care necesită expunere continuă la abur la temperaturi care depășesc limitele PVDF, alte materiale precum PFA (perflusauoalcoxi) sau PTFE (politetraflusauetilenă) sunt în general preferate datsauită stabilității lor termice superioare și rezistenței la căldură extremă.
Limitări de presiune
în timp ce Supape pentru țevi din plastic PVDF sunt concepute pentru a face față presiunilor moderate până la înalte, au limitările lor când vine vorba de sisteme de abur de înaltă presiune . PVDF este capabil să reziste la presiuni de până la 1500 psi în multe configurații, făcându-l eficient pentru diverse aplicații industriale. Cu toate acestea, în sistemele cu abur de înaltă presiune, natura dinamică a fluxului de abur — combinată cu ambele fluctuațiile de temperatură şi modificări de presiune — poate crea provocări. Aburul sub presiune ridicată este foarte energetic și poate provoca defecțiuni induse de stres în componentele supapei în timp, mai ales dacă sistemul funcționează în condiții de ciclu sau la presiuni semnificativ peste limita nominală a PVDF. Expunerea prelungită la astfel de presiuni, în special în sistemele care implică condiții fluctuante, poate duce la dezvoltarea de fisuri sau deformare în corpul supapei. Pentru a atenua astfel de riscuri, supape PVDF armate cu metal poate fi utilizat pentru a îmbunătăți capacitatea de manipulare a presiunii, dar pentru sistemele care implică presiuni extreme în mod constant, supape metalice sau Supape căptușite cu PTFE sunt de obicei mai potrivite.
Proprietăți mecanice sub stres
Proprietățile mecanice ale PVDF îl fac potrivit pentru multe aplicații de prelucrare chimică și de manipulare a fluidelor generale, dar performanța sa sub stresul sisteme de abur de înaltă presiune trebuie luate în considerare cu atenție. Sistemele cu abur pot introduce forțe care conduc la dilatare și contracție termică , care, în timp, poate provoca oboseala în supape PVDF. The fragilitate a materialului la temperaturi ridicate, în special atunci când este supus la solicitări mecanice sau la cicluri de presiune, poate duce la fisuri sau defecțiuni în structura supapei. Capacitatea PVDF de a rezista la stres mecanic pe termen lung este limitată în comparație cu supapele metalice, care tind să funcționeze mai bine în medii cu stres ridicat. Deoarece corpul supapei și componentele interne se extind și se contractă în mod repetat din cauza fluctuațiilor de temperatură, este posibil ca PVDF să nu ofere aceeași fiabilitate pe termen lung, în special în aplicațiile cu abur de înaltă presiune. Materiale precum aliaje metalice sau PFA oferă o rezistență mecanică mai bună în condiții atât de extreme.
Rezistența la coroziune în aplicații cu abur
Una dintre caracteristicile remarcabile ale plasticului PVDF este excepțională rezistenta chimica . PVDF este foarte rezistent la multe substanțe chimice corozive, inclusiv acizi, alcalii și solvenți. Cu toate acestea, atunci când este expus la abur de înaltă presiune , în special în sistemele care conțin contaminanți agresivi precum cloruri sau oxigen , performanța PVDF poate începe să scadă. De-a lungul timpului, combinația de oxidare şi extreme de temperatură poate determina degradarea materialului. Deși PVDF rezistă la coroziune de la multe substanțe chimice, aburul poate provoca totuși degradare oxidativă în anumite condiţii, mai ales dacă aburul conţine gaze dizolvate sau contaminanţi. În aplicații critice, cum ar fi produse farmaceutice sau prelucrarea alimentelor , unde riscurile de contaminare trebuie reduse la minimum, PVDF poate să nu ofere aceeași rezistență pe termen lung la aburul de înaltă presiune ca și supape metalice sau Supape căptușite cu PFA , care sunt mai rezistente la degradarea oxidativă.
Compatibilitate cu Steam Quality
Calitatea aburului, inclusiv conținutul său de umiditate, variatii de presiune , și potențialul de contaminare, este un factor crucial atunci când se ia în considerare utilizarea supapelor PVDF. Sistemele de abur de înaltă presiune, în special cele expuse la presiuni fluctuante, pot provoca acumulare de scară sau contaminare cu particule în interiorul supapei, mai ales dacă aburul nu este tratat corespunzător. În timp, acești contaminanți pot înfunda supapa sau pot provoca uzură prematură. În timp ce PVDF este rezistent la multe substanțe chimice și solvenți, nu are aceeași rezistență la contaminarea cu particule sau formarea scalei că supape metalice sau supape speciale pe bază de fluoropolimeri poate avea. Aceste probleme pot duce la funcționarea defectuoasă a supapei, reducerea eficienței debitului sau scurgeri ale sistemului. Supapele PVDF pot necesita întreținere sau curățare mai frecventă pentru a preveni aceste probleme supape metalice de obicei, gestionează mai bine contaminanții în medii cu abur de înaltă presiune.
