| Număr de serie | Fenomen anormal | Motivul | Soluţie | Observații |
| 1 | Decolorarea suprafeței | Temperatura butoiului sau a capului este prea mare, ceea ce face ca materialul să se descompună | Răcire |
|
| Materialul nu este suficient de stabil și se descompune | Verificați dacă rășina PVC sau stabilizatorul cauzează o stabilitate insuficientă, înlocuiți rășina sau stabilizatorul sau creșteți numărul de stabilizatori. |
| ||
| Eșecul controlului instrumentului de temperatură, descompunere cauzată de supratemperatură | Reglați și reparați instrumentul |
| ||
| 2 | Pe suprafața țevii există dungi galben-maro sau pete colorate | Există colțuri moarte în matriță sau naveta de șunt sau provoacă stagnare și pastă, rezultând dungi locale de descompunere | Curăță | Pasta locală, colțurile moarte și frecarea crescută pe suprafața țevii se vor descompune și vor forma dungi |
| Amestecarea neuniformă sau impuritățile din material pot cauza descompunere parțială și pot forma pete de culoare la suprafață | Determinați motivele specifice, îmbunătățiți procesul de amestecare sau înlocuiți materiile prime problematice |
| ||
| 3 | Aspect mat | Temperatură scăzută a matriței | Creșteți temperatura matriței și creșteți cantitatea de ACR pentru a crește forfecarea | Ajutorul de procesare ACR strălucitor poate îmbunătăți în mod semnificativ finisarea suprafeței chiar și la temperaturi mai scăzute |
| Viteza de forfecare este prea mare, fractură de topire | Creșteți în mod corespunzător temperatura materialului, creșteți cantitatea de ACR sau reduceți viteza de tracțiune |
| ||
| Temperatura matriței este prea ridicată sau finisarea suprafeței interioare este slabă | Răciți, reduceți rugozitatea |
| ||
| Plastificare slabă | Creșteți temperatura, creșteți adjuvanții de procesare |
| ||
| Conținutul de lubrifiant extern este prea scăzut | Sub premisa asigurării plastificării materialelor, adăugați lubrifianți externi în mod corespunzător | Există prea puține tăieturi externe, ceea ce face ca materialul să se lipească ușor de suprafața metalică și afectează netezimea suprafeței. | ||
| Dimensiunea particulelor de CaCO3 este prea mare sau distribuția dimensiunii particulelor este prea largă | Înlocuiți carbonatul de calciu aplicabil |
| ||
| 4 | Riduri pe suprafața țevii | Temperatura neuniformă în jurul matriței | Verificați inelul de încălzire |
|
| Răcire slabă | Și creșteți apa de răcire sau reduceți scăderea apei de răcire |
| ||
| Tractarea este prea lentă | Accelerează tracțiunea |
| ||
| Impurități în material | Schimb de materii prime |
| ||
| Temperatura de atingere a miezului este prea scăzută | Creșteți temperatura matriței de miez |
| ||
| Temperatura corpului este prea scăzută | Creșteți temperatura corpului |
| ||
| Viteza de remorcare este prea mare | încetini |
| ||
| 5 | Peretele interior aspru | Temperatura de atingere a miezului este prea scăzută | Creșteți temperatura centrală sau adăugați ajutoare de lucru | Temperatura scăzută provoacă o plasticizare slabă, iar peretele interior este dificil de încălzit la matriță, astfel încât apare rugozitate |
| Temperatura butoiului este prea scăzută, iar plastificarea nu este bună | creste temperatura | Când creșterea temperaturii îngreunează controlul temperaturii în etapa ulterioară, puteți crește ajutorul de procesare ACR fără a crește temperatura și se poate obține același efect | ||
| Temperatura tijei de bani este prea mare | Răcire îmbunătățită cu șurub |
| ||
| 6 | Bule pe peretele tubului | copleșitor | uscat |
|
| Vidul de la orificiul de evacuare a vidului după a doua secțiune a butoiului este prea scăzut sau blocat | Verificați starea de funcționare a pompei, dacă conducta este blocată (cauzată de pomparea pulberii)) |
| ||
| Descompunere (temperatura capului este prea mare) | Reduceți temperatura |
| ||
| 7 | Propoziții cu grosimea neuniformă a peretelui | Atingerea gurii, selecția miezului, inimi diferite | Modulare |
|
| Temperatura capului mașinii este neuniformă, iar ieșirea este rapidă sau lentă | Verificați inelul de încălzire, verificați șurubul pentru pulsații |
| ||
| Viteza de tracțiune instabilă | Verificați și reparați tractorul |
| ||
| Vidul rezervorului de vid fluctuează | Verificați pompa de vid și conducta acesteia |
| ||
| 8 | Peretele interior neuniform | Temperatura șurubului este prea mare | Scădeți temperatura șurubului |
|
| Viteza șurubului este prea mare, provocând ruperea topiturii | Viteza Sim |
| ||
| 9 | Pipe cade | Grosimea neuniformă a peretelui | La fel ca 7 |
|
| Temperatura neuniformă în jurul nasului | Verificați serpentina de încălzire |
| ||
| Fuzelajul, canelura de dimensionare și tracțiunea nu sunt pe aceeași axă | Ajustați la o axă |
| ||
| Orificiile de răcire de la ambele capete nu sunt în linie dreaptă | Ajustați la o axă |
| ||
| Ieșire neuniformă de apă din duza rezervorului de răcire | Reglați și înlocuiți duza |
| ||
| 10 | Bule în secțiune | Material cu umiditate ridicată | Uscați sau schimbați duza |
|
| Temperatura de amestecare este scăzută, iar apa nu este evacuată | Creșteți temperatura de amestecare |
| ||
| Vidul în orificiul de evacuare este scăzut sau conducta este blocată | Verificați pompa de vid și conducta acesteia |
| ||
| Temperatura fuzelajului sau a capului orizontal este prea mare | Reduceți temperatura |
| ||
| Stabilitate termică slabă a ingredientelor amestecate | Verificați și modificați formula |
| ||
| 11 | Rezistența la impact a țevii nu este pe deplin calificată | Temperatură scăzută de procesare | Creșteți temperatura de procesare sau creșteți ajutorul de procesare ACR |
|
| Calitatea proastă a pavajului original | Înlocuiți materiile prime |
| ||
| Presiune scăzută din spate | Modificați condițiile procesului | Dacă contrapresiunea este scăzută din cauza matriței și procesul nu poate fi ajustat, matrița poate fi doar reparată | ||
| Slabă formulă | Îmbunătățiți formula |
| ||
| Temperatură ridicată de procesare (plastificare, excesivă sau descompunere) | Wenqianul inferior |
| ||
| Când utilizați modificarea impactului CPE, viteza șurubului este prea mare și viteza de forfecare este prea mare, astfel încât CPE este dispersat neuniform și este într-o stare de grămadă, ceea ce reduce rezistența la impact. | Reduceți viteza manșetei cu șurub | Reducerea vitezei șurubului va reduce capacitatea de producție. Treceți la ACR ca cea mai bună soluție pentru modificatorul de impact. Temperatura ACR și viteza de forfecare au o bună adaptabilitate. | ||
| 11 | Rezistența la impact a țevii nu este pe deplin calificată | Temperatură scăzută de procesare | Creșteți temperatura de procesare sau creșteți ajutorul de procesare ACR |
|
| Calitatea proastă a pavajului original | Înlocuiți materiile prime |
| ||
| Presiune scăzută din spate | Modificați condițiile procesului | Dacă contrapresiunea este scăzută din cauza matriței și procesul nu poate fi ajustat, matrița poate fi doar reparată | ||
| Slabă formulă | Îmbunătățiți formula |
| ||
| Temperatură ridicată de procesare (plastificare, excesivă sau descompunere) | Reduceți temperatura |
| ||
| Când utilizați modificarea impactului CPE, viteza tijei este prea mare, iar rata de forfecare este prea mare, astfel încât CPE este dispersat neuniform și este într-o stare grămadă, iar rezistența la impact este redusă. | Reduceți viteza șurubului | Reducerea vitezei șurubului va reduce capacitatea de producție. Treceți la ACR ca cea mai bună soluție pentru modificatorul de impact. ACR are o bună adaptabilitate la temperatură și viteza de forfecare. | ||
| Temperatura apei de răcire este prea scăzută (mai ales iarna), stres intern excesiv din cauza răcirii bruște | Reglați temperatura apei de răcire |
| ||
| Evacuare slabă, provocând pori în țeavă | Reglați gradul de vid al orificiului de evacuare și eliminați-l atunci când există blocaj |
| ||
| Particule defecte, formând micro-fisuri în peretele țevii, reducând rezistența la impact a țevii | Particulele lente pot proveni din impurități, CaCO3 aglomerat, agent de alunecare, particule de PVC neplastifiate etc., în funcție de motive specifice, luați măsuri, cum ar fi cernerea amestecului uscat | Particulele defecte se referă la particulele care sunt mai mari și afectează materialul. Particulele defecte vor face, de asemenea, testul hidraulic al conductei necalificat. | ||
| 12 | Testul de presiune a conductei nu este adecvat | Plasticizare slabă și rezistență redusă la tracțiune | Creșteți sau creșteți numărul de auxiliari de prelucrare |
|
| Calitatea rășinii PVC nu este bună, conținutul de poli este scăzut sau distribuția greutății moleculare este prea largă sau structura moleculară este prinsă | Înlocuiți PVC-ul |
| ||
| Modificatorul are o rezistență scăzută la tracțiune, ceea ce reduce rezistența la tracțiune a țevii. | Înlocuiți modificatorul de impact cu o rezistență mai mare la tracțiune. Pentru ACR și CPE, impactul asupra rezistenței la tracțiune a țevii este mult mai mic. |
| ||
| Factorii de la articolul 11 vor cauza, de asemenea, o rezistență scăzută la întindere a țevii, ceea ce va face ca încercarea hidraulică să fie necalificată. |
|
| ||
| 13 | Testul de imersie în diclormetan nu este calificat | Plastificare slabă | Creșteți temperatura de procesare sau creșteți ajutorul de procesare ACR | Pentru formulele cu componente de umplere ridicată, cum ar fi carbonatul de calciu și negrul de fum, este adesea dificil să creșteți gradul de plastificare prin creșterea temperaturii de procesare. În acest moment, este necesar să adăugați auxiliare de procesare ACR. |
| 14 | Rată de retragere longitudinală necalificată | Compoziția substanțelor de înaltă rezistență, cum ar fi corpul elastic din cauciuc, este prea mare, cum ar fi CPE | Înlocuiți componentele din formulă care au o rată de recuperare prea mare |
|
| Viteza de extrudare nu se potrivește cu viteza indexului, iar viteza de tracțiune este prea mare | Reduceți viteza de tracțiune |
| ||
| Răcire slabă | Scădeți temperatura apei de răcire sau creșteți cantitatea de apă de răcire |
| ||
| Temperatura capului este prea mare | Reduceți temperatura |
|
Produse Show
